南京C60自密实细石混凝土生产厂家 无收缩自密实混凝土

SCC自密实混凝土施工工艺
1、基础表面处理：应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
2、支设模板：按灌浆施工图支设模板。模板与基础，模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
3、SCC自密实混凝土拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。（拌合时不得添加其他添加剂及水泥砂石）
4、选择灌浆方案：推荐采用高位漏斗法进行二次灌浆施工，灌浆如出现跑浆现象，应及时处理。
自密实混凝土的配合比设计，需要充分考虑自密实混凝土流动性、抗离析性、自填充性、浆体用量和体积稳定性之间的相互关系及其矛盾。
配制自密实混凝土的原理是通过外加剂、胶结材料和粗细骨料的选择与搭配和精心的配合比设计，将混凝土的屈服应力减小到足以被因自重产生的剪应力克服，使混凝土流动性增大，同时又具有足够的塑性粘度，令骨料悬浮于水泥浆中，不出现离析和泌水问题，能自由流淌并充分填充模板内的空间，形成密实且均匀的胶凝结构。

配制自密实混凝土应先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材料参数来确定混凝土配合比的方法。

自密实混凝土被称为‘近几十年中混凝土建筑技术具革命性的发展’，因为自密实混凝土拥有众多优点：
1、保证混凝土良好地密实。
2、 提高生产效率。由于不需要振捣，混凝土浇筑需要的时间大幅度缩短，工人劳动强度大幅度降低，需要工人数量减少。
3、改善工作环境和安全性。没有振捣噪音，避免工人长时间手持振动器导致的‘手臂振动综合症’。
4、改善混凝土的表面质量。不会出现表面气泡或蜂窝麻面，不需要进行表面修补；能够逼真呈现模板表面的纹理或造型。
5、增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成型形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。以前，这类结构往往因为混凝土浇筑施工的困难而限制采用。
6、避免了振捣对模板产生的磨损。
7、减少混凝土对搅拌机的磨损。
8、可能降低工程整体造价。从提高施工速度、环境对噪音限制、减少人工和等诸多方面降低成本。

自密实混凝土（Self Compacting Concrete，简称SCC）就是依靠自重密实成型的混凝土。按照JGJ/T 283—2012《自密实混凝土应用技术规程》[1]的规定，自密实混凝土定义为“具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时*外力振捣，能够在自重作用下流动并充满模板空间的混凝土”。适用于现场浇筑和预制构件生产，尤其适用于浇筑量大，振捣困难的结构以及对施工进度、噪音有特殊要求的工程。
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